聚酯纖維打包帶生產流水線生產制造的PP化學纖維打包帶(即聚酯纖維軟性打包帶)是由多芯聚酯纖維排序復合型而成,是一種安全性、便捷而且經濟發展的打包帶,具備抗壓強度高,耐老化好、應用安全性、環境保護等特性。
參數 參數值 參數 參數值 參數 參數值
原料 聚原料或再生顆粒和滑石粉,輕鈣粉和重經鈣粉 產量 1500公斤/天 適應打包帶寬度 6-20mm
人員 2人/班 打包帶厚度 0.4-2mm
總功率 15KW 螺桿直徑 主機77-85cm主機功率 4KW
副機60-65cm
車間寬度 15-16米 螺桿轉速大擠出機 22-24轉/分 副機功率 2.2KW
電源 220v,380v 螺桿轉速小擠出機 25-27轉/分 拉伸比 6:1
螺桿擠出力200噸 以及牽引力功率 0.75KW 二級牽引力功率 2.2kw






紙護角和打包帶一起使用,在呈單體形式的紙箱、板材、金屬管等物品的每個角上放一個紙護角,并用打包帶打緊,就可以形成一個堅固而穩定的包裝整體。這樣打包即環保又便宜。 用于貨品堆碼后,可加強包裝物邊緣支撐力并保護其整體包裝強度,屬于綠色環保包裝材料,可以代替木材回收再利用。符合歐盟、北美及我們中國的環保政策。很大程度地保護了物品。不需要熏蒸消毒就可以直接出口,更節省了時間和費用,也不會受卡于港口。

打包帶是打包機的耗材,在企業的包裝過程中使用量很大。不同的打包帶有不同的質量,在使用時,注意不用劣質帶。打包帶的原材料為聚乙稀、聚丙稀樹脂。以下簡述聚乙稀的特性及生產方法
聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機l溶劑,且不發生溶脹,電絕緣性能優良;但聚乙烯對于環境應力是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決于分子結構和密度。
聚乙稀分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用氧或過氧化物等作引發劑來生產低密度聚乙烯,這種方法開發得早,用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3,但隨著生產技術和催化劑的發展,其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法有淤漿法、溶液法和氣相法三種。淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯,淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷l基鋁作活化劑,氫氣作分子量調節劑,多采用釜式反應器。而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯,還可通過加共聚單體,生產中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。中壓法用負載于硅膠上的鉻系催化劑,在環管反應器中,使乙烯在中壓下聚合,生產高密度聚乙烯。以后會有專門篇幅講述真空包裝機用真空袋的生產工藝和纏繞包裝機用纏繞膜的特性。
