在生產(chǎn)打包帶的過程中，如果發(fā)現(xiàn)打包帶的接口處出現(xiàn)熔合不完整或未熔合的現(xiàn)象，可能的原因打包帶為大家介紹：

一、熔合時(shí)間設(shè)的過短，需要調(diào)節(jié)熔合時(shí)間;

二、氣壓不夠，需要嘗試更大的氣壓;

三、軟管內(nèi)徑太小，以更換內(nèi)徑更大的氣管;

四、壓板掛齒或振動(dòng)器的齒部被殘余物堵塞或已磨光，應(yīng)該清潔齒部或更換振動(dòng)器和壓板齒輪;

五、振動(dòng)馬達(dá)太干，需潤(rùn)滑，需要從進(jìn)氣口對(duì)馬達(dá)加潤(rùn)滑油。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

在包裝行業(yè)發(fā)展中，PET塑鋼打包帶的出現(xiàn)可謂是包裝行業(yè)的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，其有著低成本，拉力強(qiáng)，環(huán)保高回收利用等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在木業(yè)、金屬、棉紡等行業(yè)中，當(dāng)然任何包裝帶蕞主要的效果便是需要達(dá)到具有很好的拉緊保持能力，打好包后長(zhǎng)時(shí)間不松弛，從而保證了貨物在長(zhǎng)途運(yùn)輸中具有優(yōu)越的抗沖擊，為了更加深刻的認(rèn)識(shí)PET塑鋼帶，這里我們一起來看看PET塑鋼帶加工過程是什么？

在PET塑鋼打包帶加工過程中，PET一般以晶粒形式供應(yīng)。未取向薄膜擠壓前，PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應(yīng)低于0.003％，使降解（分子鏈開裂）和特性喪失達(dá)蕞小限度。薄膜擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比（L／D）應(yīng)至少為24：1，并有足夠大的馬力。標(biāo)準(zhǔn)的三輥式片材澆注機(jī)組用來生產(chǎn)輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上，不用輥軋。這兩種情況，口模應(yīng)安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因?yàn)槠淙垠w強(qiáng)度低。PET擠壓成型需選可能的蕞低擠塑原料溫度（一般約525F），過高的擠塑原料溫度會(huì)導(dǎo)致分子分解。冷輥上積垢減少到蕞小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應(yīng)正好低于開始產(chǎn)生粘附現(xiàn)象時(shí)溫度，通常140～170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應(yīng)不受污染以生產(chǎn)有韌性、純凈的坯料，可根據(jù)適用的FDA規(guī)程。生產(chǎn)瓶子時(shí)，非晶的型坯反復(fù)加熱到正好高于聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），并在高壓下進(jìn)入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向，高水平的分子鏈排序和延伸導(dǎo)致分子排序增加，并改進(jìn)物性和氣密性。取向使固體聚合物密度明顯增加，控制密度的一個(gè)方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個(gè)直接結(jié)果是：聚合物的拉伸屈服強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性大大增強(qiáng)了。用PET制成的取向容器抗蠕變性增強(qiáng)，是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個(gè)主要因素。目前，有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器

pet塑鋼打包帶常見的特點(diǎn)

1.Pet打包帶易于強(qiáng)酸堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，它不但防水而且還耐腐蝕。它可以防止商品在搬運(yùn)的時(shí)候不會(huì)使商品因?yàn)閿D壓，碰撞而變形，能很好的保護(hù)商品的美觀度和完整度。

2.它可以防止內(nèi)裝物品因?yàn)榘b不嚴(yán)然后遺漏出來。

3.可以防止包裝箱內(nèi)的東西不會(huì)被污染，腐蝕，蟲蛀，受潮等，能起到很好的保護(hù)作用它同時(shí)還能延長(zhǎng)箱內(nèi)產(chǎn)品的保質(zhì)期。

4.它可以使打包品的外觀精美同時(shí)也帶動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。

這種打包帶擁有很多的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，能夠保持較大收緊力，不返松，并且PET打包帶同時(shí)帶有鋼帶般的抗拉力和抗沖擊的延展性，能夠確保產(chǎn)品的運(yùn)輸安全。與此同時(shí)，這種打包不會(huì)污染打包物體，色彩光亮可鑒，貨物不會(huì)受損或被腐蝕。操作安全，熔點(diǎn)高，不容易變形。質(zhì)輕量大，成本低。