打包帶與打包機(jī)配合使用更加方便快捷，提高打包效率。但是我們?cè)诖虬鼛Т虬瓿蓵r(shí)，又該怎么做才能避免浪費(fèi)呢?

1、首先是我們?cè)谕瓿纱虬ぷ鲿r(shí)，避免打包帶在儲(chǔ)帶箱中長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。打包機(jī)的儲(chǔ)帶箱是用來(lái)儲(chǔ)存打包帶的，但每次使用完之后，很少有用戶(hù)將打包帶退回到打包帶盤(pán)，這是錯(cuò)誤的做法。

打包機(jī)儲(chǔ)帶箱中空間小，打包帶長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存在儲(chǔ)帶箱中會(huì)出現(xiàn)彎曲的情況，當(dāng)再次使用時(shí)，就可能會(huì)出現(xiàn)送帶不到位等情況。一般出現(xiàn)這樣的情況時(shí)，彎曲的打包帶就須剪掉了。那么剪掉的部分就造成不必要的浪費(fèi)。

2、其次是避免無(wú)包裝搬運(yùn)。熟悉打包帶的用戶(hù)都知道，打包帶是一圈一圈的的卷在紙芯上的，在沒(méi)有包裝的情況下搬運(yùn)，特別容易出現(xiàn)打包帶松散的情況，一旦出現(xiàn)松散現(xiàn)象，那么這一卷帶子松散部分就無(wú)法正常使用，這也是浪費(fèi)的一部份。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

回收料打包帶通常分為包芯帶、碳酸鈣打包帶、全塑料打包帶三種，這里就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)用火燒的方法和外觀法怎么區(qū)別：

具體做法是用火燃燒這三種不同的打包帶，然后觀察其火焰和它們各自的氣味，后再觀察燃燒物。以下是它們各種狀況的表現(xiàn)。

1、包芯帶：

包芯帶燃過(guò)程中所產(chǎn)生的火焰煙霧濃厚，且產(chǎn)生強(qiáng)烈刺鼻的異味，充分燃燒后遺留下來(lái)的燃燒物多見(jiàn)白色粉末，且燃燒物無(wú)塑膠線(xiàn)性特質(zhì)，不能拉絲，從白色粉末的比例可以看出其含雜質(zhì)比例相當(dāng)大；

2、碳酸鈣打包帶：

碳酸鈣打包帶燃燒過(guò)程中也產(chǎn)生煙霧，相對(duì)包心帶煙霧較小，充分燃燒后遺留下來(lái)的燃燒物亦有白色粉末，且燃燒物無(wú)塑膠線(xiàn)性特質(zhì)，不能拉絲，從白色粉末的比例可以看出其成份亦含雜質(zhì)，含雜質(zhì)比例相對(duì)包心帶較少；

3、全塑料打包帶：

全塑料打包帶燃燒過(guò)程中火焰明朗，無(wú)明顯煙霧，且無(wú)強(qiáng)烈刺鼻異味，并揮發(fā)淡淡的石油味，充分燃燒后遺留下來(lái)的燃燒物無(wú)異物雜質(zhì)，均為晶狀透明固體，且燃燒物呈現(xiàn)塑膠線(xiàn)性特質(zhì)，可以拉絲。

外觀法

對(duì)于不能舉火的工廠，可用外觀法來(lái)進(jìn)行初步判斷。具體方法如下：

1、包芯帶材質(zhì)

較薄塑料層內(nèi)包裹絕大部分的石灰粉心（石灰粉即碳酸鈣粉），撕裂口無(wú)線(xiàn)性性能體現(xiàn)，且撕裂口參差不齊，用手彎曲打包帶，其恢復(fù)性能差，硬度小，此帶為等級(jí)低的打包帶。其塑膠原料與碳酸鈣含量比例約為30%：70%，原材料成本低廉。

2、碳酸鈣打包帶材質(zhì)

由撕裂面看不出明顯的雜質(zhì)，撕裂口相對(duì)于包心帶線(xiàn)性性能體現(xiàn)的較好，相對(duì)于包心帶撕裂口較齊整，用手彎曲打包帶，其恢復(fù)性能較包心帶稍強(qiáng)，硬度亦相對(duì)大，此帶比包心帶品質(zhì)略為高些，其所含塑料與碳酸粉成份比例約為60%：40%，原材料成本亦比較低廉。

3、全塑料打包帶材質(zhì)

由撕裂面可以看出，撕裂口性線(xiàn)性性能體現(xiàn)良好，撕裂口整齊均勻且不見(jiàn)雜質(zhì)，用手彎曲打包帶，其恢復(fù)性能好，硬度強(qiáng)，此打包帶為高等級(jí)打包帶，其材質(zhì)為塑膠原材料。

打包帶的試驗(yàn)方法

1、取樣規(guī)定

隨機(jī)取樣5卷，在每卷外端除去3m后，分別截取3m長(zhǎng)的樣帶5根。

2、寬度及偏差測(cè)定

（1）試樣

分別在5根樣帶上截取200mm長(zhǎng)的試樣5個(gè)。

（2）儀器

精度0.02mm的游標(biāo)卡尺。

（3）方法及結(jié)果表示

每個(gè)試樣測(cè)二處，共10處。記錄10個(gè)測(cè)定值。取其偏差值作為寬度偏差。準(zhǔn)確到0.1mm。

3、厚度測(cè)定

（1）試樣

分別在5根樣帶上截取200mm長(zhǎng)的試樣5個(gè)。

（2）儀器

精度0.02mm的游標(biāo)卡尺。

（3）方法及結(jié)果表示

測(cè)量每個(gè)試樣中間部位的厚度（包括花紋），每個(gè)試樣測(cè)2處，共10處。記錄10個(gè)測(cè)定值。取其偏差值作為厚度偏差。

4、每米克重的測(cè)定

（1）試樣

分別在5根樣帶上截取1m長(zhǎng)的試樣5個(gè)。

（2）儀器

精度1mm的量具及精度為0.1g的天平。

（3）方法

把5個(gè)試樣分別放在天平上稱(chēng)重，計(jì)算5個(gè)試樣的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到0.1g。

5、外觀

在正常光線(xiàn)下目測(cè)。

6、斷裂拉力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定

（1）試樣

取300mm長(zhǎng)試樣5個(gè)，中間有效距離為100mm。

（2）試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

按GB2918標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境進(jìn)行，預(yù)處理時(shí)間為4h。

（3）方法

斷裂伸長(zhǎng)率按GB1040中9條計(jì)算，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到1%。

7、偏斜度的測(cè)定

（1）試樣

分別在5根樣帶上截取1.2m長(zhǎng)的試樣5個(gè)。

（2）儀器、用具

透明有機(jī)玻璃板和精度為1mm的直尺。

（4）方法

固定試樣一端，自由平放，用透明有機(jī)玻璃板壓平，用直尺測(cè)量試樣偏斜距離，算5個(gè)試樣的偏斜度的算術(shù)平均值，為試樣的偏斜度。準(zhǔn)確到1mm。